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干货丨银河游戏厅:TPE弹性体材料如何选用合适的模具?

发布日期:2019-07-22 浏览:0

TPE系列产品是以SEBS或SBS为基材的热塑性弹性体,是一种嵌段共聚物,硬段起着物理交联点的作用,软段起传统橡胶弹性的作用。

TPE的特点


1.比重轻,硬度范围极广(shore20A~95A)。

2.产品外观可调,可以做到全透明,半透明,本色、亚光雾面,亮面等。

3.优异的粘接性能,特殊级别粘接系列产品,有优异的粘附力,能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金,PET/PC合金等直接粘接包覆。

4.手感舒适,可根据客户要求定制

5.优异的防滑性,在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。

6.优异的加工性能,流动性好,特别是加工特别复杂的部件,大大节省加工时间。

7.优良的着色性,电气绝缘性

8.绿色环保产品,符合ROHS指令等欧美国家相关标准。

9.产品外观可调,可以做到全透明,半透明,本色、亚光雾面,亮面等.


1.加工温度


TPE加工的温度在200℃左右,TPE在存储时不会吸收空气当中的湿气,一般不再需要烘干环节,如果产品的外观至关重要,原料可以鼓风加热式料斗内,在50℃下烘2-4小时。TPE包胶ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要预烘,80℃下烘2-4小时。


2.模具温度


模具度,SBS体系:10-40℃;SEBS体系:35-65℃。较高模温可促进胶料在模具中流动,低压注射也能充模,产品表面更美观。


3.注射速度


在SBS体系中宜采用中等注射速度。而在SEBS体系中宜采用较高的注射速度。如果模具有足够的排气系统,即使高速注射也不必担心产生困气现象。


4.料筒的清理


SBS体系的热稳定性好,不必在每次原料中断后进行清理,SEBS体系的热稳定性更好,加工温度下停放2小时也不会发生降解。SBS体系可用PS来清理料筒;而SEBS体系最好以PE、PP来清理料筒。


5.着色


大部分TPE是透明、半透明本白色的,是很容易着色的,应选择合适的色粉或色母着色。在SBS体系中以PS或EVA为底的色母较合适。而在SEBS体系中以PE或PP为底的色母较合适。


TPE如何选择模具


模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。


1.包胶模具是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。


2.双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型。两个料筒,两个射嘴,模具分两个入水口但是产品只出模一次,通常由1套模具完成,且需要专门的双色注塑机。


3.包胶模具与双色模具材料加工很相似。不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的,并且99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。 



包胶模具与双色模具优缺点分析

1.包胶模具


(1)优点:可以用普通的注塑机成型加工,设备方面的投入相对较小;

(2)缺点:不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品;成型加工周期相对较长,生产效率低于双色模具。


2.双色模具


(1)优点:成型加工快,加工的制品外观更为美观,可以加工精密的双色甚至多色(多色或者多物料注塑,需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品;对于粘接难度比较大的产品,如硬胶PA与软胶TPE的粘合,采用双色模具注塑,比用包胶模具加工,硬软两种塑料粘合效果要好;


(2)缺点:双色模具需要专门的双色注塑机,但双色注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。


双色模具或者包胶模具常用的硬胶、软胶的选择双色模具或者包胶模具,通常是硬胶和软胶的复合成型.理论上,几乎任何一种塑料都可以作为硬胶的选择,但实际上,考虑到软胶与硬胶的粘合性,对于硬胶的品种选择要做考虑。


常用的硬胶有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬胶,与之粘合性良好的软胶较难匹配;常用的软胶有TPE、TPR、硅胶、PVC、TPU、TPV及TPEE等。


不同的硬胶种类,需要相应的软胶种类及配方型号等与之匹配,以便达到尽量好的注塑粘合性能。

来源:网络  编辑:银河游戏厅

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